Produktion
Die gesamte Fertigungskette erfolgt intern, was sich in einer exzellenten Qualität und zeitnahen Produktverbesserungen niederschlägt. Prozessoptimierung und Zuverlässigkeit werden durch die Kompetenz unserer qualifizierten Mitarbeiter und die Verwendung von hochmoderner Ausrüstung sichergestellt.
„EXZELLENTE QUALITÄT FINDET SICH IN JEDEM DETAIL WIEDER. ZUVERLÄSSIGKEIT, PRODUKTINNOVATION, UND AUFMERKSAMKEIT IN BEZUG AUF DIE BEDÜRFNISSE DES KUNDEN SIND DER KERN UNSERES GESCHÄFTS UND
BESTIMMEN UNSERE PRODUKTE UND UNSERE DIENSTLEISTUNGEN.“
Entwicklung und Gestaltung
Jedes FGM-Modell wird von unserem Ingenieurteam mit Hilfe einer Reihe von Software-Programmen entwickelt, die die Überprüfung und Optimierung der Anhänger-Konstriktion und der Bauteile gewährleisten. Das unverwechselbare Design der FGM ist das Ergebnis italienischer Ingenieurskunst (Mechanik, Elektronik), Know-how und Spitzentechnologie.
Endmontage
Alle für die Fertigstellung des FGM-Anhängers benötigten Teile werden separat vorbereitet und zur Produktionslinie gebracht, wo sie an das Modell montiert werden. In dieser Phase werden Achsen, Aufkleber, Schilder, elektrische, pneumatische und hydraulische Bauteile sowie Reifen und Beleuchtung am Anhänger montiert. Daraufhin beginnt die allgemeine Testphase.
Stahlkonstruktion
Im FGM-Hauptwerk verarbeiten wir Stahlbleche verschiedener Größen und Eigenschaften, um die vollständige
Struktur unserer FGM-Modelle zu erhalten. Die Ausrüstung für die Herstellung von FGM-Rahmen reicht von Laser- und Plasmaschneidern, Biegemaschinen, CNC-Fräsmaschinen bis hin zu Schweißrobotern. Am Ende dieser Phase sind die FGM-Rahmen vollständig montiert und bereit für die Feuerverzinkung oder Lackierung.
Qualitätsprüfung
Die Struktur von FGM basiert auf einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess und einer sorgfältigen Forschung und Entwicklung, die durch einen fortschrittlichen Führungsstil gestützt werden. Die Qualität unserer Produkte wird
durch fünf große Qualitätskontrollen während des gesamten Produktionsprozesses von der Entwicklungsphase bis zur Endmontage gewährleistet.
Um sicherzugehen, dass jedes auch noch so kleine Detail bedacht wird, pflegen wir eine Arbeitsumgebung, in der eine
„Qualitätskultur“ durch Schulungen und Weiterbildung gefördert wird.
Feuerverzinkung
Unsere kompromisslose Liebe zum Detail schlägt sich in der Verwendung bester Technologien und Verfahren für die Herstellung von Premiumfahrzeugen nieder. Um einen langfristigen Schutz unserer Auflieger vor Korrosion und Witterungseinflüssen zu gewährleisten, setzt FGM auf die effektivste auf dem Markt erhältliche Bearbeitung: die Feuerverzinkung.
Das Verfahren besteht in der Beschichtung der FGM-Fahrgestelle mit einer Zinkschicht. Durch das Eintauchen des Fahrgestells in ein Bad aus geschmolzenem Zink bei 450 °C entsteht eine metallurgisch gebundene Beschichtung, die die Oberfläche des Anhängers vor rauen Umgebungsbedingungen schützt.
Warum die Feuerverzinkung?
Mindestens 98% metallisches Zink im Vergleich zu 86% der zinkhaltigen Grundierungen Höherer galvanischer Schutz als bei zinkhaltigen Grundierungen
Längere Lebensdauer als bei zinkhaltigen Grundierungen
Geringere Bearbeitungskosten während der Lebensdauer als bei zinkhaltigen Grundierungen
Testfahrt
In dieser letzten Phase wird jeder unserer Anhänger von unserem spezialisierten Team auf der Straße getestet, bevor er an den Kunden geliefert wird.
HINTER DEM PRODUKT STEHT EINE FAMILIE
FGM wurde 1964 als Familienunternehmen gegründet und war zunächst eine Tochtergesellschaft der Familie Marcoccia, die MAN-Händler war und eine Werkstatt in Mittelitalien besaß. Damals produzierte das Unternehmen Deichselanhänger und Sattelauflieger für den Transport von Erdbewegungsmaschinen. Ab den 1980er Jahren spezialisierte sich das Unternehmen auf die Herstellung von Tiefladern, die für den Transport von schweren Fahrzeugen wie Sattelzugmaschinen, Sattelaufliegern, Bussen und vielem mehr konzipiert sind.
Bis heute wird FGM von der dritten Generation der Familie Marcoccia geführt, wobei Manuel Marcoccia der Geschäftsführer ist.
Das Unternehmen blickt auf 60 Jahre Erfahrung in Entwicklung, Herstellung und Verkauf von Sattelaufliegern zurück, um den Kunden Lösungen anzubieten, die auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Das Unternehmen hat seinen Betrieb in Frosinone im Herzen Italiens und verfügt dort über überdachte Räumlichkeiten mit einer Fläche von 10.000 m² bei einer Gesamtfläche von 45.000 m². In zwei neu gebauten Produktionswerken wird der tägliche Betrieb abgewickelt: das Werk für den Fahrgestellbau und das Werk für die Fahrgestellmontage.
Im Laufe der Jahre hat FGM einen Investitionsplan aufgestellt, um die Produktionsstätten und die Bandbreite an hochmoderner Ausrüstung auszubauen, die dafür sorgen, den hohen Standard der Produkte und Dienstleistungen aufrechtzuerhalten.
Die Investitionen haben die Produktionseffizienz erhöht und Herstellungskosten und -zeiten reduziert und es dem Unternehmen so ermöglicht, noch konkurrenzfähiger zu werden.
Werte, Mission
& Vision
“„Es als Job zu bezeichnen ist ein Understatement.
Wir sind, genau wie Sie, mit Leidenschaft bei der Sache. Jeden Tag engagieren wir uns für den Bau von gut durchdachten, funktionalen Anhängern und jeder Tag ist anders als der vorherige.
Überzeugung und harte Arbeit sind die Grundlage für unser Denken, unsere Arbeit und unsere Leistung. Unsere Schicht endet nicht um 17 Uhr, wir denken ständig darüber nach, wie wir unser Produkt und unseren Service verbessern können.
Wir leben für diesen Job, er fließt durch unsere Adern, denn was uns letztendlich antreibt, ist der Blick in Ihrem Gesicht, wenn Sie Ihren FGM-Anhänger zu sehen bekommen.
Dieser Blick motiviert uns, besser zu sein. Sie motivieren uns, besser zu sein.
”
FGM 37 USER
livello.
Ho comprato il mio primo rimorchio nuovo da FGM e ho trovato tutto quanto necessitavo con oltretutto un approccio umano molto importante che mi ha fatto molto piacere
FGM 38 USER
FGM 32 USER